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ZH型化工自吸泵

产品介绍

一!、!⊙、⊙概述

ZH系列耐温耐腐自吸式化工离心泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单级单吸自吸式化工离心泵o﹏﹏︿ ▼,该泵适用于输送温度为0℃~150℃o﹏﹏︿ ▼,不含固体颗粒o﹏﹏︿ ▼,物理性能类似水的介质o﹏﹏︿ ▼,如需输送含固量较高的介质可选用我公司ZW型污水泵?!︿!﹏▊。

泵的性能范围:流量为1.6~400m3/h!、!⊙、⊙扬程为5~125m?!︿!﹏▊。上吸高度为5米以内?!︿!﹏▊。

根据所输送介质的不同o﹏﹏︿ ▼,ZH型自吸式化工离心泵接触液体部分的材料可选用铸钢!、!⊙、⊙304!、!⊙、⊙316L等材料制造?!︿!﹏▊。

二!、!⊙、⊙泵型号意义说明

ZH50-32-160A

Z——自吸式泵代号

H——化工离心泵代号

50——泵吸入口直径(mm)

32——泵出液口直径(mm)

160——泵叶轮名义直径(mm)

A——切割叶轮直径顺序o﹏﹏︿ ▼,以A!、!⊙、⊙B!、!⊙、⊙C表示

三!、!⊙、⊙ZH型自吸式化工离心泵工作性能表

泵型号

泵额定转速
  n=2900r/min

泵额定转速
  n=1450r/min

流量
  (m3/h)

扬程
  (m)

配用机电
  (KW)

流量
  (m3/h)

扬程
  (m)

配用机电
  (KW)

ZH25-25-125

3.2

20

1.1

1.6

5

0.55

ZH25-25-160

3.2

32

2.2

1.6

8

0.55

ZH25-25-200

3.2

50

5.5

1.6

12.5

0.75

ZH25-25-250

3.2

80

7.5

1.6

20

1.5

ZH40-32-125

6.3

20

1.5

3.2

5

0.55

ZH40-32-160

6.3

32

3

3.2

8

0.55

ZH40-32-200

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.1

ZH40-32-250

6.3

80

11

3.2

20

2.2

ZH50-32-125

12.5

20

3

6.3

5

0.55

ZH50-32-160

12.5

32

4

6.3

8

0.55

ZH50-32-200

12.5

50

7.5

6.3

12.5

1.1

ZH50-32-250

12.5

80

15

6.3

20

2.2

ZH65-50-125

25

20

4

12.5

5

0.55

ZH65-50-160

25

32

7.5

12.5

8

1.5

ZH65-40-200

25

50

11

12.5

12.5

2.2

ZH65-40-250

25

80

22

12.5

20

3

ZH65-40-315

25

125

37

12.5

32

5.5

ZH80-65-125

50

20

7.5

25

5

0.75

ZH80-50-160

50

32

11

25

8

1.5

ZH80-50-200

50

50

18.5

25

12.5

2.2

ZH80-50-250

50

80

37

25

20

4

ZH80-50-315

50

125

75

25

32

7.5

ZH100-80-125

100

20

15

20

5

1.5

ZH100-80-160

100

32

22

20

8

2.2

ZH100-65-200

100

50

37

20

12.5

4

ZH100-65-250

100

80

55

20

20

5.5

ZH100-65-315

100

125

75

20

32

11

ZH125-100-200

200

50

55

100

12.5

7.5

ZH125-100-250

200

80

75

100

20

11

ZH125-100-315

200

125

110

100

32

18.5

ZH125-100-400




100

50

37

ZH150-125-250




200

20

18.5

ZH150-125-315




200

32

37

ZH150-125-400




200

50

75

ZH200-150-250




400

20

55

ZH200-150-315




400

32

75

ZH200-150-400




400

50

110

                                    

四!、!⊙、⊙ZH型化工自吸泵结构说明

ZH型自吸式化工离心泵主要由泵体!、!⊙、⊙叶轮!、!⊙、⊙泵盖!、!⊙、⊙轴!、!⊙、⊙托架!、!⊙、⊙机械密封!、!⊙、⊙轴套等零件组成?!︿!﹏▊。

该泵自吸效果好o﹏﹏︿ ▼,真正实现“一次引流o﹏﹏︿ ▼,终生自吸”?!︿!﹏▊。

ZH型自吸式化工离心泵装有加粗高刚性泵轴o﹏﹏︿ ▼,及三只轴承o﹏﹏︿ ▼,具有运行平稳o﹏﹏︿ ▼,无噪声等优点?!︿!﹏▊。

泵的旋转方向:自吸入端面为逆时针旋转?!︿!﹏▊。

五!、!⊙、⊙泵的安装

1!、!⊙、⊙泵的按装是否合理o﹏﹏︿ ▼,对泵的正常运行和使用寿命有很大的影响o﹏﹏︿ ▼,所以按装前必须仔细校正o﹏﹏︿ ▼,不得草率o﹏﹏︿ ▼,泵的外型及按装尺寸详见ZH型自吸式化工离心泵尺寸图和表?!︿!﹏▊。

2!、!⊙、⊙泵的吸入和出液管路必须另加支架o﹏﹏︿ ▼,不得用泵作支撑?!︿!﹏▊。

3!、!⊙、⊙按装地点应方便巡回检查和维修?!︿!﹏▊。

4!、!⊙、⊙进!、!⊙、⊙出口管路必须按装阀门o﹏﹏︿ ▼,以便检修之用?!︿!﹏▊。

5!、!⊙、⊙泵的进口管路必须同泵进口口径相等o﹏﹏︿ ▼,出口管路的口径要求≤泵出口口径?!︿!﹏▊。

6!、!⊙、⊙按装顺序:

a!、!⊙、⊙将机组放在埋有脚螺栓的基础上o﹏﹏︿ ▼,用水平仪校正机组o﹏﹏︿ ▼,拧紧地脚螺母?!︿!﹏▊。

b!、!⊙、⊙用混凝土灌注底坐和地脚螺栓孔o﹏﹏︿ ▼,待混凝土干固后o﹏﹏︿ ▼,重新检查泵轴水平度?!︿!﹏▊。

c!、!⊙、⊙接好进!、!⊙、⊙出口管路o﹏﹏︿ ▼,再次核对联轴器同轴度o﹏﹏︿ ▼,测量联轴器外圆上!、!⊙、⊙下!、!⊙、⊙左!、!⊙、⊙右的差异不得超过0.1mmo﹏﹏︿ ▼,两联轴器端面间隙转动一周内不得超过0.3mm?!︿!﹏▊。 

d!、!⊙、⊙通过水泵上端液孔将泵内液体灌满?!︿!﹏▊。

e!、!⊙、⊙点动电动机o﹏﹏︿ ▼,确保电动机转向和泵规定的转向一致?!︿!﹏▊。

六!、!⊙、⊙起动!、!⊙、⊙停止!、!⊙、⊙拆卸和装配

1!、!⊙、⊙起动

a!、!⊙、⊙开通冷却水o﹏﹏︿ ▼,用手转动联轴器o﹏﹏︿ ▼,应无碰擦现象?!︿!﹏▊。

b!、!⊙、⊙检查托架内润滑油和泵腔内第一次灌液情况?!︿!﹏▊。(以后起动无需再次灌液)

c!、!⊙、⊙起动电动机o﹏﹏︿ ▼,同时将灌液孔盖放松o﹏﹏︿ ▼,不要拧紧o﹏﹏︿ ▼,以利排气o﹏﹏︿ ▼,出液管上的阀门也同时少量开启o﹏﹏︿ ▼,待水泵出水后再缓慢调节o﹏﹏︿ ▼,并拧紧灌液孔盖?!︿!﹏▊。启动到出水一般需要2-10分钟?!︿!﹏▊。

d!、!⊙、⊙应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况o﹏﹏︿ ▼,轴承升温不得超过75℃?!︿!﹏▊。

e!、!⊙、⊙注意泵运转时应无杂音o﹏﹏︿ ▼,如出现异常情况o﹏﹏︿ ▼,应立即停车检查?!︿!﹏▊。

2!、!⊙、⊙停车

a!、!⊙、⊙缓慢关闭出液管路阀门及各种仪表?!︿!﹏▊。

b!、!⊙、⊙切断电源?!︿!﹏▊。

c!、!⊙、⊙待机停稳后o﹏﹏︿ ▼,关闭冷却水?!︿!﹏▊。

3!、!⊙、⊙拆卸

当泵出现异常情况需要检修时o﹏﹏︿ ▼,应按顺序进行拆卸

a!、!⊙、⊙拆开托架上的放油螺柱o﹏﹏︿ ▼,放尽托架内的润滑油?!︿!﹏▊。

b!、!⊙、⊙拆开托架与泵体上的螺母o﹏﹏︿ ▼,取下泵体o﹏﹏︿ ▼,左旋拧下叶轮螺母o﹏﹏︿ ▼,取出叶轮和键?!︿!﹏▊。

c!、!⊙、⊙将泵盖连同轴套!、!⊙、⊙机械密封等从泵轴上取出?!︿!﹏▊。

d!、!⊙、⊙拧下密封压盖上的螺柱o﹏﹏︿ ▼,取出密封压盖!、!⊙、⊙机械密封动环和轴套?!︿!﹏▊。拧下密封箱与泵盖的连接螺柱o﹏﹏︿ ▼,取出机械密封静环?!︿!﹏▊。

e!、!⊙、⊙拆开托架两端的轴承端盖o﹏﹏︿ ▼,取出泵轴和轴承o﹏﹏︿ ▼,再从泵轴上取出轴承?!︿!﹏▊。

f!、!⊙、⊙如在拆卸中遇到困难o﹏﹏︿ ▼,请与我公司联系o﹏﹏︿ ▼,电话:0523-84321059?!︿!﹏▊。

4!、!⊙、⊙装配

装配顺序与拆卸顺序相反?!︿!﹏▊。

七!、!⊙、⊙使用机械密封注意

本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封o﹏﹏︿ ▼,(如内装单端面平衡型和非平衡型o﹏﹏︿ ▼,双端面平衡型及非平衡型!、!⊙、⊙外装式机械密封等?!︿!﹏▊。)根据所选用密封型式的不同o﹏﹏︿ ▼,其使用方法和注意事项应有所不同o﹏﹏︿ ▼,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书!、!⊙、⊙GB3215-82“炼厂!、!⊙、⊙化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”o﹏﹏︿ ▼,下面提供几点一般应注意的事项:

A!、!⊙、⊙由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中作用o﹏﹏︿ ▼,因此o﹏﹏︿ ▼,使用时请加注冷却水?!︿!﹏▊。

B!、!⊙、⊙拆卸机械密封应仔细o﹏﹏︿ ▼,不许用手锤!、!⊙、⊙铁器等敲击o﹏﹏︿ ▼,以免破坏动!、!⊙、⊙静环密封面?!︿!﹏▊。

C!、!⊙、⊙如果有污垢拆不下来时o﹏﹏︿ ▼,应设法清除污垢o﹏﹏︿ ▼,冲洗干净后再进行拆卸o﹏﹏︿ ▼,以免损坏密封元件?!︿!﹏▊。

D!、!⊙、⊙安装机械密封前o﹏﹏︿ ▼,应检查所有密封元件是否失效或损坏o﹏﹏︿ ▼,如有则应重新修复或更换?!︿!﹏▊。

E!、!⊙、⊙应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面o﹏﹏︿ ▼,不允许有任何细微的划痕o﹏﹏︿ ▼,碰伤等缺陷o﹏﹏︿ ▼,所有零部件包括泵体!、!⊙、⊙叶轮!、!⊙、⊙密封腔等在装配前均应冲洗干净o﹏﹏︿ ▼,尤其是动!、!⊙、⊙静环端面o﹏﹏︿ ▼,在用清洁!、!⊙、⊙柔软的布或棉纱认真擦拭干净o﹏﹏︿ ▼,然后涂上一层清洁的油脂或机油?!︿!﹏▊。

F!、!⊙、⊙装配中要注意消除偏差o﹏﹏︿ ▼,紧固螺钉时o﹏﹏︿ ▼,要均匀拧紧o﹏﹏︿ ▼,避免发生偏斜o﹏﹏︿ ▼,使密封失效?!︿!﹏▊。

G!、!⊙、⊙正确调整弹簧的压缩量o﹏﹏︿ ▼,泵安装好以后o﹏﹏︿ ▼,以手扳动转子时o﹏﹏︿ ▼,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量o﹏﹏︿ ▼,而又能轻快!、!⊙、⊙灵活地转动没有咬紧的感觉?!︿!﹏▊。如感觉太紧或盘不动o﹏﹏︿ ▼,则应适当调松一些?!︿!﹏▊。

H!、!⊙、⊙起动前应先开启冷却水o﹏﹏︿ ▼,使密封腔内充满密封液?!︿!﹏▊。停车时o﹏﹏︿ ▼,先停泵o﹏﹏︿ ▼,后关密封冷却水?!︿!﹏▊。

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